在生产PCB和制造PCBA时,成品的质量会是您重点关注的问题。
为了达到最高水平的制造质量,最重要的是找到三辉创这样严格遵循生产PCB和制造PCBA质量的控制方法的优秀制造商。
深圳三辉弘创电子有限公司为您提供印刷电路板、电子元器件组件购买和PCBA生产组装服务。
我们将提供安全、有效和可靠的产品,同时为我们的客户提供更高的质量和价值。
深圳三辉弘创电子有限公司一直渴望在制造和产品控制的不同阶段取得卓越的成就,并获得全球电子行业认可的重要国际认证机构的认可。
来料质量控制
针对原材料,元器件以及委外加工部件的品质保障,我们只从资质认证合格的供应商购买,供应商资质确认会由采购汇同品质和工程一起,合格供应商方可建立资料入ERP系统,采购才可以下单购买物料。 来料检验是指对采购的原材料、元器件或委外加工部件进行质量检验和放行,即在供应商发出原材料或元器件时,对原材料或元器件的质量进行抽样检验,并最终判断为制成是否接受该批次原物料。选择值得信赖的平台是获得优质产品的重要途径。我们的各种类元器件及模块等供应商公司可以完美的满足客户的要求。
免费DFM检查
在深圳三辉弘创电子有限公司,我们为客户提供免费的DMF检查,通常检查内容包括信号和混合层检査、电源/接地检查、钻孔检查、阳焊检查、丝印检查五个方面,以确保每个细节都正确,当我们的工程师发现任何信息与原始文件不匹配,我们的专职销售人员会立刻向客户发送工程查询。
首件检验
量产制程放行是开线生产首件通过品质检验合格。首件生产是生产参数,物料依照生产技术资料经过工程和品质确认后的生产的,检验系统是集检测设备和数据平台于一体的质量管理系统,检验程序设定与产线生产技术资料保持一直,由工程下发。IPQC负责首件检验和放行,只需要将产品的信息录入到首件检测设备里,系统中的检测单元会自动对第一个样品进行检测,并核对B0M表中的数据给出自动判定。该自动化工作方式可以减少人为错误,提高效率,节省人工成本,并且能保留记录做为质量追溯记录。
自动光学检测(AOI)
自动光学检测(AOI) 测试在 SMT 行业非常普遍,适用于所有电路板生产和 PCBA生产组装。设备主要用于通过对元器件的外观特征来判断元器件的焊接问题。也可以通过检査元器件的颜色和IC上的丝印来判断电路板上的元器件是否有错件,反向,贴片位移等现象,杜绝批量性品质异常。IPQC首件确认OK品做为AOI检验的标准样件,做为巡检核查和AOI判定程序校准依据。
自动X射线检测
对于采用BGA封装或有密封需求的电路板,生产后的第一件产品就需要进行X射线检测。
X涉嫌透视图可以显示焊点的厚度、形状、质量和焊点密度。
这些具体指标可以充分反映焊点的焊接质量,包括开路、短路、孔铜、内部气泡、锡不足等,并可以进行定量分析,。
老化测试
老化测试的主要目的是通过高温、低温、高低温变化、电功率的综合作用,模拟产品日常使用环境,暴露出PCBA的缺陷,如焊接不良、元器件参数不匹配、调试过程。老化测试可以消除和改善PCBA的缺陷,对于无缺陷的PCBA板将起到稳定参数的作用,
功能测试
FCT功能测试适用于一些较复杂的产品上,需要通过治具结合测试仪器,软件来模拟实际使用功能或者产品要实现的特性规格来判定PCBA品质。这个检测方法我们可以通过2种方式:
1.无法模拟应用场景的可以通过ICT测试线路实际规格来判定材料和加工制程符合设计要求,
2.可以模拟应用场景的直接通过治具连接供电系统产生导通,再通过软件运行测试步骤和设定规格给予判定PCBA是否符合要求
PCBA质量保证:
以最高质量满足客户的PCB生产和PCBA制造品质
深圳三辉弘创电子有限公司已实施IS09001质量体系。
完善的质量保证体系和各种检测设备帮助我们监控整个生产过程,确保该过程的稳定性和产品的质量,同时引进先进的仪器和技术,实现持续改进。
质量方针
质量第一、客户至上、持续改进、精益求精
质量
100% 外观检查和电气测试
测试数据
认证-IS0 9001
XRF测试数据
可焊性测试
阻抗建模/测试
PCBA制造组装质量保证:
全面加强质量控制,我们必须实现我们的质量方针和目标。
质量体系根据IS09001:2015建立,定期进行内部审核,确保质量体系有效运行。
全员参与质量体系,不断培训学习。
客户满意是我们的使命。
IQC:来料检验
每道工序首件检验
IPQC:过程中质量控制
AOI检测
在线测试(ICT)
功能测试(FCT)
可靠性测试
深圳三辉弘创电子有限公司为市场提供全球顶尖的一站式PCBA服务,包含PCB设计,DFMA服务,PCB制造,元器件采购,PCBA生产及组装测试服务,专注于多品种、中小批次,短交期的PCBA订单。